1. Macht stark
Die arrationslager verfügen über eine größere tragkraft, die sie größeren sphären, entsprechend der axialkraft, zur sprengkraft verhelfen kann. Durch die verwendung Von seitlichen förderschienen und durch die verwendung Von oberflächenphosphat, zink, chrom und extras, polonium, polonium und raspeln sind die kurbel widerstandsfähiger und resistenter.
2. Anpassungsfähig sein
Die zugfestigkeit der gelenkwellen ist kugelförmig und kann daher aus einem bestimmten winkel (d. h. Gerade auf bewegungen eingestellt) gelenkt werden. Dies erlaubt die kugellager, gut zu funktionieren und eine gewisse anpassung zu zeigen, wenn sie mehr innigkeit haben. Übrigens machten die kugellager durch eine gewisse anzahl Von kontrollen in der anwendung noch flexibler.
3. Die automatische schmierung
Einige gelenklager, wie die selbstgelenklager, führen mit selbstgesteuertem upgrades zum schulterverdrahten. Mit diesem design werden die lager ohne schmiermittel unter die arbeit verlegt und sie haben den eigenschaften, die ohne schmiermittel verschmutzt sind. Besonders geeignet für begrenzte aufstellstellen, bei denen gleitmittel Oder creme nicht berücksichtigt werden können.
Ich leide mit kugellager
10. Einer der gängendsten lager.
Mit geringen drehungen, die auf eine schnelle drehzeit mit geringer lärm und vibrationen gerichtet sind. Wurde hauptsächlich dazu verwendet, die sprengladungen zu absorbieren.
② gesonderten JingXiang. Lager
, der innere kreis und kreis zwischen 15 ° 40 ° kontakte, leisten JingXiang und Von zu (schub)..
Je größer der kontaktwinkel, desto größer die kraft für die nutzlast, die an einer welle angebracht ist, und desto kleiner der winkel, um sie bei hoher geschwindigkeit zu drehen.
Warten sie bitte
Sie besteht aus platzplatten mit laufendem laufwerk, in denen die kugel (Oder nadel) rollt, und aus einem waggon mit kugel (Oder nadel).
Kann die axialladung (sprengladung) aushalten
Das spottkugellager
Die inneren kreise haben zwei reihen rund um eine kugel und haben eine kugel, die frei nach außen tendiert.
So kann er automatisch eine falsche achse durch rechenfehler und unrichtige installation ändern.
Installation of Rolling Bearings
Rolling bearings are precision components that can be damaged by improper installation and disassembly. The installation method (mechanical, hydraulic, or heating) should be determined based on the bearing type and size. Here are a few basic principles for bearing installation:
① Confirm that the installation dimensions meet the precision requirements before installation.
② Regardless of the installation method, the bearing should not be subjected to direct impact, which may damage it.
③ Never apply pressure to one bearing ring while installing the other. For example, when pressing a bearing into its housing, the pressure should be applied to the inner ring.
④ The bearing installation surface should be clean and free of dust or iron filings. The mating surface can be coated with clean lubricating oil as appropriate.
● Recommended Installation Method (Mechanical): Use an assembly sleeve and press in with a press machine.
Disassembly of Bearings
Bearings need to be disassembled during regular maintenance and replacement. After disassembly, if the bearings are to be reused or further inspected, the disassembly process should be as cautious as the installation. Care should be taken to avoid damaging the bearings and their components, especially when disassembling interference-fit bearings, which can be challenging. Therefore, ease of disassembly should be considered during the design stage. Designing and fabricating disassembly tools according to specific needs is also crucial. During disassembly, it is important to study the disassembly methods, sequence, and bearing fit conditions according to the drawings to ensure a smooth disassembly process